實驗室專用小型固定床為管式反應器的形式,這種反應器裝卸催化劑方便,操作簡單,適于氣固相催化反應、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗。
主要用于加氫、脫氫、烴化、芳構化、氨化、氧化、重整等。有機催化反應的研究和教學實驗。
裝置設有進氣與尾氣取樣口,可通過注射器取樣分析。
本裝置采用不銹鋼材料制,反應床外部置有加熱爐,原料氣通過床內螺旋狀擋板使流化狀態無騰涌、溝流,操作穩定。
反應器擴大段置有過濾器,可避免粉塵飛出。
采用高精度智能化儀表控溫與測溫,數據準確、可靠。
本實驗裝置有常壓操作和加壓操作兩種類型。常壓型由無級調速馬達控制釜式攪拌器,攪拌軸填料密封,可間歇或連續操作。加壓型由氣體和液體加料及磁力攪拌釜式反應與溫度控制系統組成。
氣體由壓力調節器控制進氣壓力,由質量流量計控制流量,背壓閥控制系統壓力。
反應可在高壓下進行,反應釜由馬達通過磁力耦合帶動攪拌漿,由控制器無級調速,反應溫度由精密控溫儀表控制。 兩者均可進行氣液、液液、液固相反應。操作穩定、數據準確。
本裝置是微型加壓反應系統,可加壓條件下操作。裝置所用的原料和催化劑量較少,操作方便。
反應尾氣可用六通閥在線取樣或用注射器在取樣口取樣分析,液體反應物在氣液分離器下部取樣口取樣進行色譜分析。
反應溫度控制采用程控儀表,壓力控制采用高靈敏度的調壓閥和背壓閥,氣體流量控制采用質量流量計顯示與控制,液體加料采用無脈動的微量柱塞泵或平流泵。裝置適用于催化劑評價、反應動力學、工藝條件研究。
裝置由微型氣固相催化反應系統和色譜系統組成,原料和催化劑用量少,常壓下操作,拆卸催化劑方便。
采用人工智能型程控儀表控制反應溫度,用質量流量計計量氣體流量,含在線色譜分析系統,色譜還可以單獨做氣相色譜分析用。
實驗室小型管式爐裂解裝置,流程設計合理,結構緊湊,全部為耐熱不銹鋼制。
反應爐采用多段電加熱,每段溫度與預熱爐溫度采用人工智能型儀表控溫,適于進行烴類與其他有機物熱裂解反應的教學實驗與科學研究。
尾氣通過取樣器可用注射器直接取氣樣進行色譜分析,尾氣計量采用濕式流量計。
氣固相催化反應固定流化床是一種在反應器內由氣流作用使催化劑細粒子上下翻滾作劇烈運動的床型。
它的換熱效果比固定床優越,能及時把反應熱移走,床層溫度均勻,避免產物產生過熱現象,提高了催化劑的反應效率。
內循環無梯度反應器與色譜連接在一起,組成一個裝置。設備緊湊,操作方便,能在反應過程中隨時通過色譜分析得到反應結果,自動控制各部溫度。色譜為熱導型單檢測器或其他類型檢測器。
適用于評選催化劑、催化反應動力學、無梯度反應器特性測定等教學實驗。攪拌速度可控,轉速數顯。
本裝置是在一定壓力下進行氣固相催化反應的實驗裝置。
可同時進行催化劑篩選或工藝條件的評價實驗。全部由不銹鋼材料制,反應器采用三段加熱管式爐,控溫采用高精度的智能化儀表,氣體流量控制采用質量流量計、液體流量控制采用高精度的加料泵。
流程緊湊,操作穩定,實驗中的溫度、壓力、流量數據可全部進入計算機,計算機進行溫度控制。
在一個操作系統內裝有氣固相催化反應固定床、流化床反應器。通過三通轉換閥可改變原料氣體和液體的進料方向,尾氣經三通閥切換可計量。
流程中設有取樣口,可取樣進行色譜分析??刂葡到y為單路,每個床型操作可通過切換實現。
本裝置是將氣固相催化反應固定床和流化床及液相反應釜式反應器組裝在一個控制設備內,通過電路和流程的切換可分別操作各種類型的反應。
全部采用不銹鋼材料制。主要用于脫氫、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應的研究和教學實驗。
反應與精餾系統安裝在一個操作臺上,有兩路控制系統,能獨立操作,可分別進行反應與精餾實驗(反應由液體泵加料,精餾負壓吸入法加料)。
設備安裝緊湊、拆卸方便、操作靈活、數據準確,適用于化工專業實驗和科研等工作。
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